淺談含粉塵的風(fēng)壓測量的防堵技術(shù)特點
淺談含粉塵的風(fēng)壓測量的防堵技術(shù)特點
近來年,隨著我國對環(huán)保的重視,清潔燃燒已提到日程上來,為此流化床鍋爐正日益興起,控制流化床各部床壓對**經(jīng)濟運行尤顯重要。由于流化床鍋爐爐膛內(nèi)煙氣流速高,且夾帶著大量未燃燼燃料,其濃渡和顆粒大小范圍遠(yuǎn)大于煤粉爐爐膛出口煙氣中的灰粉,且流化床爐膛內(nèi)及爐膛出口的未燃燼燃料還處于燃燒階段,具有更大的粘性,極易堵塞取樣管濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈 流體電磁閥
。 其實采用PFD-1A型基礎(chǔ)上專門為流化床鍋爐設(shè)計的**生產(chǎn)**產(chǎn)品PFD-1L型防堵取樣器就能解決問題,其優(yōu)點如同PFD-1A型的一樣,但有些用戶偏向于采用連續(xù)吹掃裝置。為了滿足用戶的要求,PFD-1A型防堵取樣器的發(fā)明人在掌握了流化床鍋爐測量介質(zhì)和壓力波動特點的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場實際使用的儀表管直徑和長度,變送器腔室容積等**手資料,通過理論計算、科學(xué)分析、反復(fù)試驗,研制出完全滿足流化床鍋爐需要的新一代PFS-1型連續(xù)吹掃裝置。
遠(yuǎn)在上世紀(jì)五十年代就存在著這個問題,當(dāng)時由安裝單位在工地自制一種由幾個"漏斗"串在一起的取樣器,但效果不佳,經(jīng)常堵塞。七十年代我國引進了一些西方國家的300MW機組,有的供來了吹氣防堵裝置,一時間,設(shè)計院聞風(fēng)而動,在工程設(shè)計中采用了國產(chǎn)仿制的吹氣裝置,但好景不長"洋"的未必都是好的,經(jīng)我們試驗分析,由于它的吹氣流量實在太小(1升/分),幾乎沒有起到什么吹掃作用,該堵的測點還是堵了,該不堵的當(dāng)然仍未堵。八十年代起逐漸地被無錫市堰橋儀表配件廠**生產(chǎn)的**產(chǎn)品PFD-1A型防堵風(fēng)壓取樣器取代了。該產(chǎn)品之所以能取代"洋貨",首先是它管用,能起到永遠(yuǎn)不堵的目的,其次它構(gòu)造簡單、價格便宜,再則它不需要壓縮空氣,不耗能源,不需要維護,不需要安裝氣源管路,安裝簡單工作量小,無任何測量誤差。二十多年來,它已在我國數(shù)百臺鍋爐機組上得到廣泛的應(yīng)用,還出口南亞和東南亞,迄今仍是防堵的*佳產(chǎn)品。
PFD-1A型取樣器,也被大量地應(yīng)用在爐膛壓力測量,大多數(shù)廠也能很好起到防堵作用,但個別電廠反映仍有堵塞現(xiàn)象,經(jīng)我們實地考察分析研究,是因為燃料水份高、取壓點太靠近爐內(nèi)吹灰器上方,吹灰時大量蒸汽和灰進入取樣器,同時取樣器未保溫或保溫不夠,內(nèi)部溫度低于露點,致使進入的蒸汽、水份凝結(jié)成水,使進入的灰不能自然溜下,反爾與水發(fā)生作用而結(jié)塊,使取樣器堵塞,解決的措施是:首先取樣點盡量離吹灰器遠(yuǎn)些(這點需由設(shè)計院與鍋爐廠簽訂技術(shù)協(xié)議時提出來),另外,將取樣器與其入口的相接的取樣管很好保溫,甚至將其埋在爐墻護板內(nèi),再則請選用專為這種易堵測點和流化床爐測點設(shè)計的PFD-1L型防堵取樣器。也有個別電廠堵是因為鍋爐廠設(shè)計時取樣管直徑太細(xì)(要求≥←ⅣΦ40)取樣管與水平夾角只有300(要求≥600),取樣孔上方就是鍋爐抗風(fēng)梁,取樣管無法以600直線引至取樣器,而是以弧形管(其切線與水平的夾角從00開始逐漸增至900)引至防堵取樣器;鍋爐無直徑足夠大的取壓孔(尤其是流化床鍋爐更多見),工地安裝時只能將寬約20mm的兩根水冷壁管間鰭片割掉,焊上取樣管,上述幾種鍋爐先天毛病,選用再好的PFD-1L型防堵取樣器也不管用,因為灰不是堵在取樣器里,而是堵在取樣器前的取樣管內(nèi),因此一定要提請鍋爐廠注意。
一提到吹掃式防堵裝置,人們就會想到耗氣量和吹掃造成的測量誤差。既要滿足流化床測量的防堵需要,又要盡量減少耗氣量也是研制該裝置的主要原則,該裝置的設(shè)計和工藝已作了相當(dāng)認(rèn)真的考慮,當(dāng)然電廠使用起來,還可以根據(jù)各個測點的壓力波動,含粉塵濃度,儀表管路長短,變送器腔容積等因素,適當(dāng)調(diào)節(jié)吹掃氣量,使其既能防堵又盡量少耗氣。至于測量誤差,也是研制者*關(guān)心的問題,研制者*早也設(shè)計了一個可以補償?shù)拇祾哐b置,但通過實際測試,結(jié)論是完全沒必要進行補償,因為即使是*大吹掃流量時造成的**誤差也小于10KPa(1mmH2O)對于5-6Kpa的流化鍋爐床壓而言,相對誤差只有0.2%以下,因此完全沒有必要,增加系統(tǒng)復(fù)雜性,多耗很多倍成本去進行被償。