⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到*高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底)*后旋緊下沖固定螺釘。

　　⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

　　⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

　　⑷小型粉末壓片機操作方法用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘(兩只)，調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

　　2、出片的調整

　　轉動手輪使下沖升到*高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

　　3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)

　　旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)

　　旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

　　5、沖模的拆卸

　　⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

　　⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

　　⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到*高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

　　⑷沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到*高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。*后仍將下沖固定螺釘旋上。

　　二、主要機件的拆卸與安裝

　　1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。

　　2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至*高位置，轉動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。

　　3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

　　4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進行。

　　5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈(在機身里面)，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開)。安裝：參考上述相反順序進行。

　　6、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時再拆下手輪及充凸輪)卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失)，再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔)，同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進行。