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數(shù)字壓力表故障及調(diào)試方法

數(shù)字壓力表故障及調(diào)試方法
1.壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點

  1)指針打彎或松動,可用鑷子矯正,校驗后敲緊。

  2)游絲力矩不足,可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合,反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。

  3)傳動齒輪有摩擦。調(diào)整傳動齒輪嚙合間隙。

  2.壓力表指針有跳動或呆滯不轉(zhuǎn)動現(xiàn)象

  1)指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。可矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。

  2)中心齒輪軸彎曲,軸徑不同心,不吻合,可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直;

  3)兩齒輪嚙合處有污物,可拆下兩齒輪進行清潔。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

  4)連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫,可用銼刀銼薄連桿厚度。

  3.僅某一檢定點超差

  1)在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差,就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況,傳動軸孔有否受阻;連桿是否靈活;齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。

  2)某點出現(xiàn)正誤差時,常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;出現(xiàn)負(fù)誤差時,多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴(yán)重者,應(yīng)更換新件。無新件更換時,中心輪有傷齒可變動嚙合位置,使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修,必須更換新件。

  4.在使用中,示值不能穩(wěn)定,壓力明顯下降

  此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油,校驗器完好,說明彈簧管內(nèi)部滲漏,應(yīng)拆下刻度板作進一步檢查。

  1)機座本身有砂眼,經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座,測量低壓力可以補焊。

  2)長期經(jīng)受脈沖壓力作用,彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏。可以補焊兩密封部位或重新擰緊,破裂則報廢彈簧管。

  3)長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用,彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表,必要時更換彈簧管。

  4)由于彈簧管質(zhì)量問題,有明顯裂紋或破裂。需更換同規(guī)格的上等彈簧管,采取相應(yīng)保護措施。

  5)選用規(guī)格不當(dāng),被測壓力接近表的測量上限,長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂。應(yīng)該認(rèn)真選用合適規(guī)格的壓力表,若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的管子。

  5.壓力指示值誤差不均勻

  1)彈簧管變形失效,位移與壓力不成正比例關(guān)系,需要更換彈簧管。

  2)彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調(diào)整不當(dāng),需要重新加以檢驗調(diào)整。

  3)齒輪夾板與底板結(jié)合位置不對。應(yīng)松脫結(jié)合螺絲將夾板向反時針方向傳動。

  4)指針位移大小,致使偏前或偏后,游絲松緊不一,可調(diào)整游絲松緊,把中心齒輪轉(zhuǎn)動位置。

  6.當(dāng)所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時,壓力表的指針仍不動或很少移動,說明壓力未傳到彈簧管。應(yīng)先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題,則證明壓力表內(nèi)部堵塞,應(yīng)予清洗。

  7.在加壓過程中出現(xiàn)壓力表指針跳動,呆滯,變差大等現(xiàn)象,說明傳動機構(gòu)有摩擦,須拆開儀表檢查傳動機構(gòu)嚙合情況,進行必要處理。

  8.被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。這種誤差的特征,被檢表隨壓力的增大,誤差成等量地增加或減少,在整個測量范圍內(nèi),指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易,只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置,就可以消除,如果誤差極小,微量轉(zhuǎn)動一下度盤也能解決。

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