產(chǎn)生原因(1)：管道漏氣、坩堝座硅膠圈處密封不嚴以及氣容儀后白皮管老化漏氣。

　　排除方法：更換相關零件。

　　產(chǎn)生原因(2)：試樣燃燒不完全。

　　排除方法：可適當再加入純鐵助熔劑助燃，以達到燃燒充分、完全。

　　2、測碳時，所測數(shù)據(jù)為“0”或接近“0”

　　產(chǎn)生原因(1)：原因電磁閥DF3壞或銹蝕。

　　排除方法：拆下清理裝上或更換新閥。

　　3、分析過程中量氣筒中溶液倒吸。

　　產(chǎn)生原因：儀器水準瓶中兩根電極DJ1、DJ2已被腐蝕。

　　排除方法：用鐵砂紙清潔電極表面或更換新電極。

　　4、“準備”結束后，量氣筒液位連續(xù)下降。

　　產(chǎn)生原因：量氣筒止方氣路包括連接管道DF3、DF4、吸收管、DF5漏氣，但可能性較大者是吸收管橡皮塞處漏氣。

　　排除方法：接好相應的接頭。

       5、按過“分析”按鈕后，氣泡通過硫吸收杯，但程序不再向下進行。

　　產(chǎn)生原因：一般情況下是DJ1、DJ2相接觸。

　　排除方法：轉動DJ1或DJ2，使它們脫離接觸?；驌芟滤疁势磕z塞，將電極適當彎曲后，再安裝好。

　　6、按過“準備”按鈕后，水準瓶中溶液不能注入量氣筒。

　　產(chǎn)生原因：一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量氣筒內(nèi)壁。

　　排除方法：調(diào)整好DJ3、DJ5。

　　7、按“準備”按鈕后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。

　　產(chǎn)生原因：一般為DJ5和DJ4相碰或它們都碰到滴定管內(nèi)壁。

　　排除方法：調(diào)整DJ4和DJ5。

　　8、按“準備”按鈕后，量氣筒中液體加滿后不停止。

　　產(chǎn)生原因：電極DJ3已被腐蝕。

　　排除方法：用鐵砂紙清潔電極表面。

　　9、分析過程中，硫滴定液滴定不暢或停止滴定。

　　產(chǎn)生原因：DF7被腐蝕。

　　排除方法：更換新閥。