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氯氣**閥故障及排除方法

氯氣**閥故障及排除方法
 氯氣**閥選擇或使用不當(dāng),會(huì)造成閥門故障,這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門的功效和壽命,甚至不能起到**保護(hù)作用,常見(jiàn)故障及排除方法:濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

  1、泄露

  ①臟物夾在密封面:關(guān)閉氯氣**閥的閥前氯氣專用閥,將閥門拆卸加以**并重新裝配調(diào)試。

  ②密封面損傷:關(guān)閉氯氣**閥的閥前氯氣專用閥,將閥門拆開,由專業(yè)閥門廠家或當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)部門根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度不低于0.2,并重新裝配調(diào)試。

  ③安裝不當(dāng)或管道載荷的附加作用:重新裝設(shè)或排除管道附加載荷。

  ④氯氣腐蝕性介質(zhì):根據(jù)情況采取更換彈簧。甚至調(diào)換閥門,如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng),可通過(guò)擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來(lái)調(diào)節(jié)。

  ⑤開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近:根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。

  2、動(dòng)作不靈活

  ①運(yùn)動(dòng)部件卡阻:可能是由于裝配不當(dāng),臟物混入或零件腐蝕等原因造成,應(yīng)查明原因**之。

  ②設(shè)備.管道不清潔:清洗設(shè)備或管道后重裝上閥門。

  ③部件碰傷拉毛或鐵銹:應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。

  ④長(zhǎng)期沒(méi)有檢修:根據(jù)零件損壞情況,重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。

  3、動(dòng)作性能達(dá)不到要求

  ①開啟壓力偏差超出許可范圍:

  A、整定壓力操作誤差或有關(guān)零件松動(dòng):按照GB12243-2005《彈簧直接載荷式**閥》中對(duì)整定壓力偏差有個(gè)允許范圍如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套,調(diào)整完畢后將鎖緊螺母并緊。

  B、排放管道即存壓力發(fā)生變化:找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除。

  C、工作溫度的變化:常溫下調(diào)整整定的氯氣**閥用于溫差場(chǎng)合開啟壓力有所降低,可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺套的調(diào)節(jié)。

  D、彈簧的腐蝕:應(yīng)調(diào)換彈簧,在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合,應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧。

  ②排放壓力或回座壓力變化:

  A、調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng):應(yīng)重新調(diào)試,調(diào)整后將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。

  B、排放管流動(dòng)阻力過(guò)大:加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長(zhǎng)度。

  ③氯氣**閥閥門頻跳:

  A、閥門的排量過(guò)大:應(yīng)根據(jù)設(shè)備必須的排量,重新計(jì)算并選用排量與其相接近的氯氣**閥。

  B、進(jìn)口管道阻力太大:增大進(jìn)口管內(nèi)徑,使之大于閥門進(jìn)口通徑,或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度。

  C、排放管阻力太大:增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長(zhǎng)度。

  D、彈簧剛度太大:檢查彈簧工作壓力級(jí)是否與閥門的開啟壓力相符合。

  E、調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng):重新調(diào)試,達(dá)到要求后要用調(diào)節(jié)圈緊定螺釘并緊鉛封。

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