1.(1)變換載荷時表針沒有對于兩點，超越三分格之上者。發生緣由是失調砣22地位沒有畸形，畸形運用0~200N度盤時，失調砣由支架托著，與杠桿30結合。運用0~100N度盤時，它落正在杠桿30V形槽內，并與支架脫開。(2)失調錘28分量沒有合要去，加配器板塊丟失等(3)張力繃簧7兩端的鉤框跳出定位孔。掃除辦法(1)審查地位能否畸形，應酌格調整(2)應重新配上(3)將框鉤復位

　　2.兩個度盤的示值誤差涌現沖突(即示值誤差記號相同)發生緣由是杠桿30的對比平衡掃除辦法：調動兩頭刀承座33，即*大誤差≥±1%時，將兩頭刀承座向右挪動，反之向左，調后固緊。

　　3.示值誤差全副超正值或者全副超負值發生緣由是張力繃簧的無效圈數變遷掃除辦法：偏偏正值將張力繃簧兩端的掛鉤向內轉動，縮小無效圈數。偏偏負值，位置相同，增多無效圈數。

　　4.同上度盤上，示值誤差前負后正或者是相同發生緣由是表針上的配器沒有恰當掃除辦法：如前負后正，是表針的腳尖一端重、反之是針柄端輕。辨別正在輕處一端焊錫減輕。

　　5.示值沒有穩固發生緣由是(1)虎伏5地位過火擠緊齒條6或者有臟物，增大了沖突力(2)杠桿刀刃松動，變換刀承架與杠桿30有沖突或者是刀刃兩端的隔板阻刀刃的畸形運動(3)表針軸蜿蜒，表針變形或者盤面沒有平，表針正在某一地位涉及刻度盤而發生沖突(4)框架1的地位沒有正，與機架壁發作沖突(5)立柱頂端的四個牙輪11太臟或者粗細地位沒有適掃除辦法：(1)蕩滌牙輪，齒條或者虎伏，并調動虎伏的地位，使其粗細水平適合(2)審查，酌情解決(3)變法兒肅清沖突或者改換表針軸(4)調正掛鉤的地位，使框架與機架前臂平行(5)蕩滌虎伏并調動其地位

　　6.實驗機度盤末端涌現較大負誤差發生緣由是限位螺絲29地位過高，障礙杠桿的畸形路程掃除辦法：將限位螺絲恰當調低

　　7.卸荷后表針沒有回零或者兩點時常變化發生緣由是(1)同序號5相反(2)張力繃簧7涂有濃油，反應繃簧的巨大自正在張弛(3)阻尼器地位沒有正，使鞲鞴軸與油桶蓋板有沖突，或者阻尼器內油太濃(4)變形表尺35與游標34有沖突(5)虎伏4與齒條6的間隙過大以致齒條與牙輪合間隙過大，形成表針地位沒有定(6)張力繃簧兩端的接塊3松動或者上，下鉤框歪扭(7)立柱12頂端的蓋子10與拉桿9有沖突或者蓋子支撐正在立柱肩臺上，而蓋子支撐正在立柱肩臺上，而蓋子與立柱沖突掃除辦法：(1)同序號5相反(2)除了血污，加少許粘度極小的防腐油(3)調動其地位或者換深淺小的油如20號以次的機器油(4)調動地位，使之既接近又沒有發生沖突(5)恰當調動其間隙(6)調動掛鉤使其平行(7)應消弭蓋子的沖突。