材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1600℃ 2、熱風(fēng)爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1600℃

　　3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

　　材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

　　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　5、鐵鋁瓷保護(hù)管

　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)*關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

　　TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

　　TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個月。

　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙**，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。

　　TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

　　TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月。